带式单机配料

产品概述:
电脑配料系统是以电子秤为基础,与先进的计算机工业控制技术、通讯技术相结合,选用PLC可编程控制器、智能调节器、变频调速器及工业控制计算机为基本控制单元而设计制造。系统具有控制功能完善、显示操作集中、数据处理方便、安装维护简单、系统运行稳定等基本特点:其基础称重单元为JGC-40型电子秤或LXC型螺旋计量秤,具有精确地计量性能、稳定的零点,并获取真实稳定的配料量数据,以确保计量精度、配比准确度、实现系统稳定运行。根据配料工艺的实际过程以及动态方式反映上料、储料、配料以及相关设备的工作状态及参数,已形成集散配料、集中配料两大设计系统。广泛应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材、港口、焦化、烧结等行业的配料。
工作原理
JS型集散式配料系统是根据管理集中,风险分散的原理设计而成的一套功能完善的工业控制系统,具有运行可靠性高,稳定性好,可扩展性强等显著优点。
当物料经过称重给料时,重量信号和速度脉冲信号被送入称重显示器,经称重显示器处理显示瞬间流量和累计重量,同时称重显示器输出一正比于流量的4~20mA电流信号给智能调节器,该值与设定值相比较,经过调节器的比例、积分、微分运算出控制电流4 20mA给电机调速控制器,从而调节皮带运行速度,达到稳定控制给料量的目的。
上位机一方面通过RS-485C通讯接口,读取各种物料的瞬时流量和累计值,显示各种报表,另一方面将各种物料的配比下达到各台调节器,此外还可通过RS-232C通讯接口与PLC进行通讯,读取并显示配料小车示意图,各种报警以及料仓料位等。

系统构成及特点
IS型集散式配料系统是由JGC系列称重给料机或LXC型螺旋计量秤,称重显示器,智能调节器,控制器构成的底层闭环系统,可编程控制器,工业控制计算机和系统软件等组成。
称重给料机良好的计量性能为系统提供准确、稳定的基础数据;
◆ 仪表功能:自动校准、自动调零,自动调间隔、自动诊断故障、停电数据保持;
◆ 可实现手动/自动无忧切换;
◆ 单机启停、顺序启停、料头料尾对齐、上下级设备的联锁、解锁;
◆ 根据不同的给料设备可选用相适应的动力装置和变频控制器;
◆ 不同的现场或同一现场不同的给料方式,如:圆盘给料机、电振给料机、皮带给料机、螺旋给料机以及直托式等采取相应的控制办法;
◆ 单台设定单台下料量和按比例设定配比量;
◆ 本地\远程设定值输入功能;
◆ 系统报警装置使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障;
◆ 可选的开环和闭环控制功能,可以实现系统的智能控制。

批配料系统示意图



配料系统软件
控制状态显示:画面以柱形图的方式直观反映过程变量跟踪设定值的状态,跟踪值围绕设定值上下波动,生动地反映系统动态控制过程,在控制状态下,系统仍将进行正常的故障提示和处理;
历史趋势显示:查询8小时的流量曲线;
动态流量显示:实时显示各料仓流量及实际配料值;
配比设置:根据用户总配比量及各料仓配比值;
配比查询模块:查询哪一年哪一料仓的配比值及配比下达时间,供分析产品质量;
更换料仓:根据原来仓号更换新的料仓号,通知PLC开启新仓号配料秤;
料仓物料种类设置:用户根据提示即可设置各料仓的配料;
打印:打印班报表、日报表等,可根据用户预期设计特殊的报表;
数据库查询:用户只要根据屏幕提示输入要查询的年、月、日即可显示指定一天24小时的数据库,该数据库不可修改,更利于管理;
故障查询:用户只要根据提示输入要查询的日期,系统即可显示该天24小时的故障登录情况,如无故障发生则不登录,对分析质量和质量事故具有参考价值;
用户通过工控机直接设定各种物料的比例和流量。


主要技术参数




连续配料系统示意图